常見的高溫軸承質量故障原因分析及處理措施

　　高溫軸承發生過熱現象原因

　　1.潤滑的原因：軸承潤滑脂注入太多，超過軸承腔空間的2/3，因潤滑脂傳熱效率不高，致使軸承散熱不良。可以清洗換油時軸承空間潤滑脂填滿，軸承腔注其1/3;若日常運行補油，軸承腔注其1/3~2/3爲宜。

　　2.機械振動原因:聯軸器同心度較差引起振動、軸承底座剛度不足引起的振動和螺栓鬆動引起的振動。振動使軸承收到非正常的額外載荷，產生過高壓力使軸承發熱。聯軸器要嚴格找正，加固提高軸承底座，提高其剛度；按規定扭矩緊固螺栓。

　　3.裝配原因:軸承外圈壓得過緊使其變形造成摩擦力矩過大。解決辦法:軸承外圈一般不宜壓得過緊，這是因爲滾動體滾動力矩小於軸承外圈滑動力矩。

　　4.環境因素:系統冷卻睡不足或中斷，室內空間狹小不通風，夏季炎熱高溫。確保冷卻水暢通，增加通風散熱能力，夏季來臨之前及時對軸承清洗換油保養。

　　5.操作原因:因片面最求產量，加大符合。使軸承超負荷運行。應該減產至正常額定負荷。

　　6.軸承內外圈出現裂紋，保持架磨損過度遊隙超過極限磨損限度，滾動體打橫等出現了嚴重的缺陷。該軸承報廢，更新新軸承。